影响次氯酸钠漂白效果的因素分析

         次氯酸钠漂白受到多种因素的影响，如漂液的酸碱值、温度、浓度和漂白的具体时间等。为了使织物在漂白之后，既能获得人们满意的白度，又能使纤维损伤比较小，必须选择合适的工艺条件来进行施工。现将有关工艺条件对次氯酸钠漂白质量的影响分析。
        次氯酸钠本身属于一种不太稳定的与复杂的化合物，不同的酸碱值溶液的组成是不一样的，因而酸碱值对漂白的影响比较大。当加入纤维进行漂白，因为纤维要吸收次氯酸钠水解产生的氢氧化钠，上面漂白时的纤维素、果胶等产生酸影响，空气中碳酸气的相关作用，酸碱值会逐步的下降。连续轧漂由于不断补充新鲜的漂液，酸碱值能保持工艺要求。淋漂和浸漂时可以适当加入一定量的碱剂，防止酸碱值逐步下降而出现损伤织物的情况。温度对次氯酸钠反应速度有十分显著的影响，温度升高反应速度就会加快。在冬季漂白可以稍加温度，夏季应严格控制温度。漂白浓度与具体的漂白时间影响。一般情况下绳状织物漂白浓度为有效氯，平幅漂白可以稍高些，汽蒸煮练织物的漂白是可以适当高些的。浓度增加的白度会有相应提高，但并非是成正比趋势，达到一定浓度之后，白度就不再增加了，相反将影响到棉布的强韧力度。